1、消除注塑機(jī)及模具要素的影響
要挑選與注塑主品容量適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)螺桿存在物料死角等問(wèn)題,盡量替換設(shè)備。關(guān)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等形成色差的,可通過(guò)相應(yīng)部分模具的修理模來(lái)處理。有必要首先處理好注塑機(jī)及模具問(wèn)題才能夠組織生產(chǎn),以削減問(wèn)題的復(fù)雜性。
2、消除質(zhì)料樹(shù)脂、色母的影響
控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因而,尤其是生產(chǎn)淡色制品時(shí),力勁注塑機(jī)螺桿參數(shù),不能忽視質(zhì)料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的顯著影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家自身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將留意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料查驗(yàn)上。
由擠出機(jī)工作圖可知,力勁注塑機(jī)螺桿怎么樣,口模特性要與單螺桿擠出機(jī)特性很好地匹配,才能獲得滿意的擠出效果。如機(jī)頭壓力高,一般要配以均化段螺槽深度較淺的單螺桿擠出機(jī)桿;而機(jī)頭阻力低,需與均化段螺槽較深的單螺桿擠出機(jī)相配。如:
1、高阻力機(jī)頭,一般要配以均化段螺槽深度較淺的螺桿;
2、口模的幾何形狀和機(jī)頭阻力特性;
3、擠出機(jī)的用途;
設(shè)計(jì)前應(yīng)考慮是用來(lái)加工制品,還是用作混煉、造?;蛭沽系绕渌猛尽o@然.不同用途的單螺桿擠出機(jī),在設(shè)計(jì)上應(yīng)有很大的不同。
4、螺桿物料的特性及其加入時(shí)的幾何形狀、尺寸和溫度狀況;
5、低阻力機(jī)頭,需與均化段螺槽較深的螺桿相配;
6、料筒的結(jié)構(gòu)形式和加熱冷卻情況;
7、雙合金螺桿轉(zhuǎn)數(shù);
注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料,力勁注塑機(jī)螺桿,對(duì)熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。如何定期檢查保養(yǎng)注塑機(jī)?
1.每年定期更換循環(huán)油可長(zhǎng)保設(shè)備壽命。
2.定期緊固螺絲、螺母,可確保機(jī)械運(yùn)動(dòng)更順暢。
3.定期清洗循環(huán)油過(guò)濾網(wǎng),可確保油泵正常運(yùn)行。
4.定期緊固接錢(qián)端子,可確保電訊號(hào)平穩(wěn)。
5.常保機(jī)器清潔,可及早發(fā)現(xiàn)異常情況,長(zhǎng)保設(shè)備壽命。
6.各油缸芯軸經(jīng)常擦拭,力勁注塑機(jī)螺桿生產(chǎn),可減少芯軸遭異物刮傷。
7.定期清洗冷卻器,可確保冷卻水有效運(yùn)作。
8.定期保養(yǎng)溫控系統(tǒng),可確保生產(chǎn)順暢。
9.定期保養(yǎng)螺桿遇異常予以更換,可確保注射穩(wěn)定。
10.定期檢查安全裝置,可確保人身安全。
11.定期保養(yǎng)電磁閥,可確保油路系統(tǒng)正常工作。
12.定期保養(yǎng)各限位裝置,可確保運(yùn)作正確無(wú)誤
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